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單梁起重機制造材料是怎么預處理的

2018-06-06

單梁起重機的主結構主要是鋼結構焊接件,常用的材料是鋼板、型鋼等,這些材料在鋼材市場買回來的時候,往往表面都會有一層銹蝕。這些銹蝕是因為剛才表面與空氣中的氧氣和水反應,形成的一層氧化皮。

  

  制造單梁起重機所采用的鋼板一般都是6~12mm,厚度不大,再加上鋼板本身就有的負公差。所以銹蝕層對單梁起重機的影響是不容忽視的。同時,表面的氧化層和銹蝕對起重機的噴涂壽命也有非常大的影響,因為銹蝕和氧化層容易剝落,所以如果在噴漆前,不將氧化層和銹蝕除去,后面油漆層就會和氧化層一起發生脫落,脫落之后,不僅影響起重機的美觀,也會導致鋼材表面失去保護而進一步發生銹蝕,給起重機的結構安全帶來威脅。

單梁起重機 

 

  單梁起重機制造所使用的鋼材在焊接加工之前,應該先進行表面預處理工作,即將表面的銹蝕、氧化皮、油污等處理干凈,達到標準的sa2.5等級。要想達到符合起重機噴涂的除銹等級和表面粗糙度要求,采用手工除銹是不能滿足的,必須采用噴射法,即干噴砂、噴丸和拋丸,這三種方法中最長采用又屬拋丸。在做完拋丸除銹之后,應在2小時之內給鋼材表面噴涂一層防銹底漆,國內一般采用環氧富鋅底漆。這種底漆對后續的鋼材焊接加工影響較小,且對鋼材的表面保護時間持續較長。

  

  單梁起重機鋼材的預處理在國外已經應用很多年了,希望國內的起重機廠家能夠給予足夠的重視,在與國外起重機品牌競爭的時候,縮小差距,提高競爭力。


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